- - Изучение механизмов

Изучение механизмов

Изучение механизмов

В результате установлено, что около 90 % полученного порошка составляют частицы размером менее 0,1 мм, которые дробились на более мелкие частицы, так как, очевидно, для них не выполнено условие дробления (О > Р). Все более крупные частицы были разрушены потоком, что вполне соответствует расчетам. На основании проведенных опытов установлено, что критическую скорость лучше находить из равенства О = Р. Определив параметры дробления частиц, можно достаточно обоснованно назначить технологические параметры распыления: давление и расход газа-распылителя, требуемые для получения частиц заданного размера. Технологические параметры уточняются экспериментально, так как они зависят еще и от конструкции устройства, от физических свойств расплава и других факторов. Следует отметить, что для получения литейной дроби эти параметры существенно отличаются от принятых при производстве высокодисперсных металлических порошков для нужд порошковой металлургии.

Одним из наиболее эффективных методов прямого изучения механизма диспергирования струй металлических расплавов является скоростная киносъемка. Метод позволяет прямо наблюдать деформацию и распад струи расплава на пряди и крупные агрегаты (капли), вторичное дробление капель, определить, измеряя на, треки движения отдельных капель и частиц, их скорость. Однако в большинстве работ приведены лишь отдельные снимки скоростных, на которых невозможно рассмотреть детали факела или трансформацию отдельной частицы. Исследования проведены для случая получения высокодисперсных порошков при распылении бронзы, ферросилиция при давлении воздуха до 2,0 МПа. Это ограничивает использование и интерпретацию указанных данных для случая получения распыленной стальной дроби при давлении воздуха 0,1 - 0,5 МПа. Кроме того, в обоих случаях применяют различные по конструкции устройства.

__

18.11.2017