- - Получение дроби

Получение дроби

Дробь получают распылением струи жидкого металла потоками воды под давлением с последующим охлаждением капель металла в грануляционном бассейне 5, заполненном водой. Грануляционный бассейн в верхнем сечении представляет собой прямоугольник 4 х 5 м, нижняя часть - пирамиду. Для предотвращения образования стенки интенсивно обливаются водой с помощью устройств. Решетка 4 с ячейкой 40 х 40 мм предохраняет попадание крупных и шлака в выпускной патрубок диаметром 100 - 120 мм, по которому дробь поступает на ковшевой элеватор 10. Ковши элеватора имеют прорези для стока воды во время подъема дроби. Элеватор с помощью поворотного желоба 9 подает дробь в два накопительных бункера 8. Устройство представляет собой систему трубопроводов, оканчивающуюся специальным соплом. С помощью сопла вода, подаваемая насосной станцией 3 под давлением до 0,2 МПа, формируется в поток в виде вогнутого веера. Его нижняя часть направляется над плоским металлическим лотком со специальным покрытием, благодаря чему жидкий металл не пробивает струю воды и полностью на гранулы. Время распыления металла из 6-т ковша 1 составляет 20 - 25 мин.

Из накопительных бункеров 8 влажная дробь питателем 7 подается в барабанную сушильную печь 6". Температура сушки 150 - 170 °С. Производительность печи 3 - 4. После сушки дробь с помощью элеватора подается на дальнейшую технологическую обработку, включающую предварительный рассев на 6 фракций: от 1,0 до 6,3 мм, магнитную сепарацию для отделения металлических включений, вибрационную сепарацию для отделения дроби неправильной формы и термическую обработку, которой подвергается только высокоуглеродистая литая и колотая дробь.

__

19.11.2017