- - Качество чугунной дроби

Качество чугунной дроби

Качество чугунной дроби

Образовавшиеся в результате дробления струи гранулы охлаждаются в водяной ванне, откуда грейфером 11 дробь поднимается и транспортируется к бункеру сушильной барабанной печи 12. Производительность печи 10 - 12; температура сушки 270 -300 С, продолжительность 5 мин. После сушки дробь поступает на грохот предварительного рассева 13, где отделяются крупные фракции (> 2,7 мм), которые идут на производство колотой дроби. На верхнем сите отделяются гранулы > 5,6 мм, направляемые на переплав. Далее кондиционная дробь ковшевыми ленточными элеваторами 14 и 17 поднимается наверх и передается на грохоты 15 и 19 для рассева на отдельные фракции. Очистка дроби от пыли и посторонних включений осуществляется в агрегатах 16 и 18, сортировка по сферичности - в спиральном сепараторе 20. После рассева дробь поступает по фракциям в бункеры готовой продукции 21, весовым дозатором 22 транспортируется по рольгангу 24 на склад, обслуживаемый мостовым краном 25.

ГОСТ 11964-81. Качество чугунной дроби зависит от следующих факторов: химического металла на барабан, его параметров, объема охлаждающей ванны и т.д. Вместе с тем отклонение от оптимальных значений технологических параметров приводит к возникновению различных специфических видов брака, который может составить до 80 % от общей массы дроби. Так, при снижении температуры разливки до 1260 °С увеличивается выход крупной фракции, ухудшается фактор формы гранул, так как из-за низкой энтальпии частицы не успевают до попадания в закалочную ванну.

__

18.11.2017