- - Магнитные поля

Магнитные поля

Магнитные поля

В работе для оптимизации затвердевания массивных стальных отливок ответственного назначения с целью повышения их качества по плотности и механическим свойствам до уровня кованых деталей использовали формы с различной аккумуляционной способностью, обеспечивающие дифференцированный отвод тепла.. В результате увеличения охлаждающей способности смеси с добавкой дроби продолжительность затвердевания отливок (плиты толщиной 200 мм и массой 2,5 т) сокращается более чем в 3,5 раза (со 149 до 42 мин) по сравнению с обычной песочной формой. Установлено, что наиболее эффективно для таких смесей изготовление массивных отливок, например, металлургического оборудования, энергетического и других отраслей машиностроения.

Представляет интерес метод литья в форму, изготовленную из сыпучих ферромагнитных материалов в магнитном поле. Сущность метода заключается в следующем: модель из устанавливается в немагнитный контейнер и засыпается стальной или чугунной дробью диаметром 0,3 - 0,5 мм. После этого контейнер-опока помещается в магнитное поле соленоида или плоскопараллельного магнита, которое скрепляет частицы ферромагнитного сыпучего материала (металлической дроби), благодаря чему форма приобретает необходимую прочность. При заливке жидким металлом под воздействием его тепловой энергии модель газифицируется и замещается расплавом. После затвердевания отливки магнитное поле снимается, материал формы размагничивается и снова приобретает свойства сыпучести.

__

18.11.2017